Transformation digitale de la maintenance industrielle avec l'IoT et l'intelligence artificielle
Développement d'une solution complète intégrant capteurs IoT, intelligence artificielle et interface de pilotage pour transformer la stratégie de maintenance de TotalEnergies.
Installation de 12,000 capteurs (vibration, température, pression, acoustique) sur les équipements critiques avec transmission en temps réel.
Algorithmes de machine learning analysant les patterns de dégradation et prédisant les pannes 2-4 semaines à l'avance.
Interface centralisée pour le suivi en temps réel, alertes intelligentes et planification optimisée des interventions.
Outil terrain pour les techniciens avec accès aux données, historiques et procédures de maintenance contextuelles.
Analyse des équipements critiques, définition des KPIs et sélection des technologies IoT adaptées.
Déploiement sur le site de Gonfreville avec 800 capteurs et développement des premiers modèles IA.
Extension à 5 sites prioritaires avec formation des équipes et optimisation des algorithmes.
Généralisation sur les 15 sites avec intégration complète aux systèmes existants.
Pannes imprévues évitées grâce à la prédiction
Réduction des pièces de rechange immobilisées
Amélioration de l'efficacité des équipes
Retour sur investissement exceptionnel avec un payback de 3 mois
"La transformation de notre approche maintenance avec Forger2030 a dépassé toutes nos attentes. Nous sommes passés d'une maintenance subie à une maintenance maîtrisée et prédictive. L'impact sur notre performance opérationnelle est remarquable."
Découvrez comment notre expertise peut révolutionner votre approche maintenance avec l'IoT et l'IA
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